ГОСТ Р 56640-2015 устанавливает основные требования к техническим решениям при проектировании и монтаже «чистых помещений». В данной статье мы поясним некоторые пункта ГОСТа и порекомендуем  стандартные технические решения, соответствующие предъявляемым требованиям. Скачать ГОСТ вы можете по ссылке ниже.


Исходные данные для проектирования

ГОСТ дает перечень исходных данных, которые нужно подготовить перед началом разработки проектной документации. Мы немного расширили данный перечень и свели в единый документ «Чек-лист для подготовки Технического задания на проектирование». Данный документ поможет Вам не забыть учесть некоторые вопросы при сборе исходных данных. Скачать чек-лист можно по ссылке ниже. 

Подробнее узнать о комплексном проектировании вы можете на странице «Проектирование чистых помещений».

Скачать пример технического задания вы можете по ссылке «ТЗ на проектирование».


5. ГОСТ Р 56640-2015. Планировочные решения.

При разработке планировки «чистых помещений» нужно понимать и соблюдать следующие принципы:

  1. Площадь «чистых помещений» нужно сводить к минимально возможной.  Это очень важно! Площадь помещений напрямую влияет на стоимость капитальных затрат и стоимость эксплуатации.
  2. Персонал перемещается по «чистым помещениям» максимально короткими траекториями. Сотрудники не должны перемещаться к рабочему месту и обратно через более чистые помещения или зоны, а только по коридору, либо непосредственно из комнат переодевания. 
  3. Комплекс «чистых помещений» должен быть отделен от окружающей среды и производственных помещений. Рекомендуется исключить попадание солнечного света (это дополнительные теплоизбытки), исключить примыкание помещений к наружным стенам (это теплопотери в зимний период года)и т.д.
  4. Комплекс «чистых помещений» рекомендуется размещать внутри зданий с высокими потолками (не менее 3,5 м). Это позволяет в ЧП применять несущий чистовой потолок, на нем разместить систему вентиляции и другие инженерные системы. 

Экспликация чистых помещений.

После подготовки проекта планировочных решений необходимо свести данные по помещениям в одну таблицу — экспликацию помещений. Пример ниже. 

Данная таблица является исходной в проектировании, и используется во всех последующих разделах проектной документации (например, в разделе ОВиК на основе данной таблице будут рассчитываться кратности воздухообмена). 


Остались вопросы по разделу?

Вы можете написать свои вопросы на нашу почту или заполнить форму ниже. Мы гарантируем, что внимательно рассмотрим все вопросы и предложим наиболее подходящие решения для ваших задач. 

Наша организация специализируется на проектировании лабораторий различного назначения. Мы стремимся предоставлять качественные услуги, учитывая все особенности и сложности, возникающие в процессе работы. В этой статье мы хотим поделиться некоторыми из них и рассказать, как мы с ними справляемся.


Виды лабораторных помещений

Мы занимаемся разработкой проектной документации для лабораторий различного назначения:

  1. Химические лаборатории на производстве
  2. Научно-исследовательские лаборатории
  3. Испытательные лаборатории и прилегающие помещения

Проектирование лабораторий

Структура подготовки проекта

Работа над проектированием лабораторий всегда состоит из последовательных этапов. Ниже приведена структурная схема подготовки проекта для небольших лабораторных помещений:

Подробную информацию о стадиях проектирования вы можете найти на странице Проектирование «Чистых помещений»

Проектирование лабораторий всегда начинается с подготовки технического задания (далее ТЗ). Часто Заказчик не может самостоятельно подготовить качественное ТЗ, поэтому распространена практика подготовки ТЗ совместно с проектной компанией (как отдельная услуга). Ниже приведен стандартный минимальный состав Технического задания

Описание пунктов подробнее:

  1. Цель разработки проекта — для чего разрабатывается проектная документация (разработка проектной документации для строительства комплекса чистых помещений лаборатории). 
  2. Наименование объекта (комплекс чистых помещений лабораторного корпуса). 
  3. Адрес объекта строительства. 
  4. Назначение объекта строительства (проведение опытно-экспериментальных работ с источником ионизирующего излучения)
  5. Характеристики объекта строительства (указать площадь, приложить существующей чертежи проекта и другую документацию, если объект действующий)
  6. Основные разделы проектной документации, которая должна быть разработана (архитектурная часть, электроснабжение, вентиляция и др., определяете совместно с проектировщиками)
  7. Требования по каждому разделу проектной документации (указываются только особые требования, если они не указаны, проект разрабатывается только в соответствии с нормативной документацией)
  8. Требования к технологическим помещениям (указываются только особые требования, если они не указаны, проект разрабатывается только в соответствии с нормативной документацией)
  9. Прочие требования по усмотрению Заказчика

Здесь указаны только минимальное требования к составу ТЗ, Заказчик вправе дополнять ТЗ любой необходимой дополнительной информацией и требованиями. Пример заполнения Технического задания на комплексное проектирование лаборатории вы можете скачать по ссылке ниже. 

После составления и подготовки ТЗ переходим к этапу проектирования лаборатории. Существует две стадии разработки проектной документации — Проектная (стадия П) и Рабочая (стадия Р). 

В данной статье мы рассматриваем проектирование стадии Р (но с необходимыми расчетами, присущими стадии П). Подробнее прочитать о стадиях проектной документации вы можете на странице Проектирование чистых помещений 

2.1 Технологические решения

Для подготовки качественного проекта инженер-проектировщик (технолог) со стороны Подрядчика и инженер-технолог (представитель Заказчика) должны провести рабочую встречу с целью разбора всех технологических процессов для которых проектируется лаборатория. На данной встрече обсуждаются вопросы:  

  1. Какие технологические цепочки должны быть организованы в лаборатории;
  2. Какое применяется технологическое оборудование для выпуска продукции (составляется перечень с характеристиками);
  3. В каком объеме исследуется/выпускается продукция, насколько данная продукция и исходные материалы опасны для человека;
  4. Требования предъявляемые к продукции и технологическому процессу (есть ли требования к чистоте продукта, требования к шуму или вибрации при производстве/исследованиях и д.р.)
  5. Составляются предварительные схемы движения персонала, продуктов и отходов в помещении

В результате встречи инженер-проектировщик должен полностью понять все нюансы технологических цепочек в лаборатории. 

Технологическая планировка

Результатом проектирования технологической части является технологическая планировка будущей лаборатории: 

Также в конце проекта (после согласования), инженер готовит технические задания на смежные разделы проектной документации, а именно:

  1. ТЗ на проектирование Архитектуры (передает планировку, требования к применяемым материалам, категории помещений по пожарной безопасности и др.)
  2. ТЗ на проектирование Вентиляции и Кондиционирования (передает объем и тип выделяемых примесей, точки расположения местных вытяжных устройств, количество и расположение рабочих мест и др.)
  3. ТЗ на проектирование Электроснабжение (мощности, коэффициенты использования устанавливаемого оборудования, расположение бытовых розеток и др.)

Именно инженер-технолог формирует объем разрабатываемой проектной документации и выдает задания на все разделы, которые должны быть разработаны для успешной реализации проекта. 

2.2 Архитектурные решения

На основе ТЗ на архитектуру (которое выдал инженер-технолог), проектировщик прорабатывает раздел по строительству, а именно:

  1. Выбирает строительные и отделочные материалы (формирует ведомости материалов)
  2. Определяет объем и виды строительных работ (объемы демонтажа, возведения перегородок и т.п.)
  3. Проводит незначительную корректировку планировки помещений (открывание дверей, расположение окон, дополнительные перегородки)
  4. Проверяет планировку на соответствие требованиям нормативной документации (план эвакуации сотрудников и т.д.)

В конце проекта получаем рабочие чертежи по строительству помещений лаборатории и задания на проектирование смежных разделов (в случае, если были корректировки планировки). Ниже представлены несколько листов из раздела АР небольшой лаборатории.


Остались вопросы по разделу?

Вы можете написать свои вопросы на нашу почту или заполнить форму ниже. Мы гарантируем, что внимательно рассмотрим все вопросы и предложим наиболее подходящие решения для ваших задач. 


В данной статье рассмотрим некоторые пункты и понятия ГОСТ Р 56638-2015. Чистые помещения. Вентиляция и кондиционирование воздуха. Скачать ГОСТ вы можете по ссылке ниже:


«Чистое помещение» и «чистая зона». Отличия.

ГОСТ вводит понятия «чистое помещение» и «чистая зона». Ниже приведено определение из ГОСТа. 

Комментария требует понятие «чистая зона» — это выделенная часть площади, обычно внутри «чистого помещения», в которой поддерживается более высокая чистота воздуха.

На схеме ниже изображены «чистые помещения» состоящие из двух комнат. В одном «чистом помещении» (слева) расположена зона класса чистоты D (зона D занимает все левое помещение). Зона чистоты А и зона чистоты С располагаются в одноv правом «чистом помещении». Зона А отделяется отделена от зоны С только пластиковыми ламелями. 

 

Ниже фото — чистая зона расположенная в «чистом помещении». Поддержание более высокого уровня чистоты достигается установкой ФВМ на потолок чистой зоны. 

 


Состояние «чистого помещения».

В пункте 3 данного ГОСТа выделяются три возможных состояния помещения:

  1. Построенное «чистое помещение». 
  2. Чистое помещение — оснащенное состояние.
  3. Чистое помещение — эксплуатируемое состояние.

Важно понимать, одно и тоже помещение может иметь разные классы чистоты в разных состояниях. Поэтому при проектировании нужно обязательно указывать какой класс помещения в каком состоянии достигается.

Например: представим помещение, которое спроектировано под класс чистоты ИСО7 в оснащенном состоянии. В помещении, ночью в котором никто не работает и все технологические установки выключены (соответственно и нет выделений загрязнений) при одинаковой эффективности системы вентиляции класс чистоты будет достигнут ИСО7 (с учетом времени восстановления). Данное состояние помещения называется оснащенное. Когда же утром в помещение зайдут сотрудники, начнут работать, включат технологическое оборудование, в помещении соответственно начнут выделяться загрязнения, которые снижают чистоту воздуха. Класс чистоты помещения может снизиться до ИСО8 и ниже. Это сильно зависит от культуры работы в помещении (надевают ли сотрудники специализированную одежду для чистых помещений и т.д.). Данное состояние помещения называется эксплуатируемым.

Важно понимать, при проектировании системы вентиляции для чистого помещения в эксплуатируемом состоянии, необходимо точно знать количество сотрудников в проектируемом помещении и объем выделения частиц (заданного размера) в помещение от технологического оборудования. 


Подробнее прочитать о вентиляции «чистых помещений» вы можете на страницах:

  1. Вентиляция «чистых помещений». Общая информация. Структурные схемы вентиляционных систем. 
  2. Проектирование вентиляции «чистых помещений». Нормативная документация, общие требования. 

Страница в разработке, приносим извинения за неудобства (



В данной статье мы немного расскажем о качестве воздуха в чистых помещениях, требованиях к микроклимату и о методах поддержания данных параметров. 

Чистота воздуха. Виды загрязнений.

Атмосферный воздух всегда содержит в себе загрязнения. Они образуются естественными природными явлениями (мелкие частицы пыли, песка с поверхности земли, смог, цветочная пыльца и т.п.). Также под частицами мы подразумеваем различные микроорганизмы в воздухе, такие как бактерии, плесень и т.п. 

Частицы загрязнений — мелкие твердые или жидкие объекты, имеющие определенные размеры (контуры), витающие в атмосферном воздухе. 

Самые крупные из содержащихся в воздухе частиц мы можем увидеть в домашней пыли. Для лучшего понимания, что содержится в воздухе, и с чем нужно бороться, приводим фотографию пыли под микроскопом: 

В чистых помещениях контролируется концентрация (или количество) частиц разного размера (0,1; 0,3; 0,5 мкм и т.д.) в единице объема. На рисунке ниже изображены частицы рядом с волосом человека (для понимания масштаба). По концентрации частиц 0,5 мкм (красные на рисунке) чаще всего классифицируют чистые помещения. 

Влияние чистоты воздуха на производственные процессы

Некоторые технологические процессы очень требовательны к содержанию подобных частиц в воздухе, приведем несколько примеров:

  1. При производстве стерильных медицинских препаратов, таких как растворы для инъекций, недопустимо попадание в препарат каких-либо живых организмов, поскольку в дальнейшем он будет использоваться для инъекций и введение такого препарата может привести к заражению и инфекции. Если же в препарате содержатся посторонние микроорганизмы, то это может стать серьезной угрозой для здоровья пациента. Подробнее о производстве лекарственных средств можно прочитать на странице «Чистые помещения в фармацевтике»
  2. В современной микроэлектронике, технологический процесс дошел до 22 нм. Легко представить, как быстро нарушится процесс производства, если частица размером 0,5 мкм, а это в  десять раз больше размера транзистора, попадет в технологическую линию. Подробнее о микроэлектронике на странице «Чистые помещения в микроэлектронике». 

Примеры, приведенные выше, упрощают понимание того, почему воздух в чистых помещениях не должен содержать пыль и другие частицы. Попадание частиц в продукт во время производственного процесса приводит к увеличению количества брака и, зачастую, к остановке производства. Это, в свою очередь, ведет к прямым и косвенным потерям для организации (нарушение сроков поставки продукции, жалобы и т.д.).

Приборы для контроля чистоты воздуха чистых помещений

В чистых помещениях концентрацию частиц в воздухе измеряют специализированным прибором — счетчик частиц. Они могут быть портативными ручными, переносными и стационарными (для непрерывного контроля качества воздуха). Счетчики отличаются по скорости отбора проб (обычно применяются со скоростью 2,83 л/мин  и 28,3 л/мин) и измеряемому размеру частиц (от 0,1 мкм). Ниже фото ручного счетчика частиц. 

Проводя измерение концентрации частиц с помощью счетчика в помещении, мы определяем их количество в воздухе. В результате измерения мы видим число частиц заданного размера (например 0,5 мкм), которые счетчик обнаружил за единицу времени. На основе этих данных можно определить класс чистоты помещения.

Проведение замеров чистоты воздуха всегда производится в нескольких точках помещения (5 и более, равномерно по помещению)

Классификация чистых помещений

ГОСТ Р ИСО 14644-1-2017 «ЧИСТЫЕ ПОМЕЩЕНИЯ И СВЯЗАННЫЕ С НИМИ КОНТРОЛИРУЕМЫЕ СРЕДЫ. Часть 1. Классификация чистоты воздуха по концентрации частиц» однозначно классифицирует чистые помещения. Ниже приведем стандартную таблицу для классификации:

Несколько комментариев к данной таблице: 

  1. Классу ИСО9 фактически соответствуют обычные офисные помещения, нет смысла прописывать данный класс чистоты в технические задания и проекты. В Российской федерации данный класс не применяется.
  2. Одно помещение может быть разного класса чистоты в зависимости от того, в какой период времени проводятся измерения. Помещение может быть в оснащенном состоянии или в эксплуатируемом состоянии. При этом в оснащенном состоянии у помещения более высокий класс чистоты (например ИСО6), а в эксплуатируемом класс чистоты будет ниже (например ИСО8)

Дополнительно почитать о системе вентиляции чистых помещений вы можете на странице Проектирование систем вентиляции и кондиционирования или на странице отдельного сайта (внешняя ссылка) Вентиляция чистых помещений.


Остались вопросы по разделу?

Вы можете написать свои вопросы на нашу почту или заполнить форму ниже. Мы гарантируем, что внимательно рассмотрим все вопросы и предложим наиболее подходящие решения для ваших задач. 


Страница в разработке, приносим свои извинения (


Консультация специалиста